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鋁陽極氧化的預(yù)處理

鋁的表面處理是一系列機(jī)械和化學(xué)表面預(yù)處理工序于表面成膜處理工序的搭配和組合。鋁的表面預(yù)處理方法有機(jī)械法和化學(xué)（或電化學(xué)）法兩大類。機(jī)械法包括噴砂、刷光、掃紋和拋光處理等；化學(xué)法包括脫脂、堿洗、亞光處理等。鋁的表面成膜技術(shù)主要有陽極氧化、化學(xué)轉(zhuǎn)化、電鍍與化學(xué)鍍和有機(jī)涂裝等。化學(xué)轉(zhuǎn)化包括鉻化、磷鉻化、無鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化，適合做有機(jī)聚合物涂裝的底層。

鋁合金陽極氧化預(yù)處理工藝的影響

鋁合金在進(jìn)行陽極氧化工藝過程前，需對鋁合金基體表面進(jìn)行預(yù)處理，主要是去除鋁合金基體表面自然形成的氧化鋁薄膜。如果鋁合金基體表面未得到很好的預(yù)處理， 陽極氧化技術(shù)形成的氧化膜性能將受到嚴(yán)重影響。預(yù)處理 溶液濃度過高、溫度過高時(shí)，將導(dǎo)致鋁合金基體表面反應(yīng)速度過快，容易反應(yīng)過度而腐蝕基體表面；預(yù)處理溶液濃度過低、溫度過低時(shí)，鋁合金基體表面反應(yīng)過慢，基體表面反應(yīng)不均勻，清洗程度不均勻。此外，預(yù)處理時(shí)間的把 控也會(huì)影響基體表面預(yù)處理效果。因此，預(yù)處理工藝參數(shù)及流程的控制對于鋁合金陽極氧化技術(shù)至關(guān)重要。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，預(yù)處理工藝參數(shù)需要相互配合調(diào)節(jié)，才能確保地處理好鋁合金基體表面。彩色陽極氧化

鋁合金陽極氧化過程的動(dòng)力來源是電源施加的電壓， 其大小將直接影響氧化膜層的性能。電源電壓過小時(shí)，鋁合金陽極氧化過程較慢，一定時(shí)間內(nèi)在鋁合金基體表面形成的氧化膜較薄，制備效率較低；電源電壓過高時(shí)，鋁合 金陽極氧化過程反應(yīng)劇烈，基體表面易過燒發(fā)黑，甚至基體局部結(jié)構(gòu)也將被破壞。一般情況下，電源電壓需要控制在一定范圍內(nèi)，才能確保形成具有優(yōu)異性能的鋁合金陽極氧化膜。彩色陽極氧化

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